1簡介  

過濾紙和過濾紙板,二者同屬過濾材料中的一大類別,都是以各種纖維物質(zhì)為主要原料,再配加其他化工原材料,利用造紙技術(shù)抄制而成的。它們的共同特點是:結(jié)構(gòu)疏松多孔,對氣體或液體的通透性好,因此廣泛用作過濾介質(zhì),是一種非常重要的功能性材料。過濾紙和過濾紙板的主要區(qū)別是,前者厚度小(多數(shù)在0.1~1.0mm之間),定量低(多數(shù)在15~300g/m2之間),易于折疊加工,制成各種所需形狀的濾芯元件,以過濾器的形式使用;后者則與之相反,厚度較大(最厚可達5mm),定量也較高(最高可達1500g/m2),難以折疊,甚至不能折疊,因此多數(shù)是加工成所需尺寸的形狀,與板框過濾機配套使用。使用上述過濾紙及過濾紙板作為過濾介質(zhì),能夠從氣體、液體中分離、除去有害物質(zhì)或富集、回收有用物質(zhì),這對環(huán)境的保護、人類的健康、國防裝備的改進、動力機械的保養(yǎng)、精細加工產(chǎn)品及大規(guī)模集成電路等微電子產(chǎn)品質(zhì)量的保證,以及節(jié)約資源和能源等都是不可少的。因而也是各類特種功能紙中的一類主要品種。  

2性能  

用作過濾介質(zhì)的過濾紙及過濾紙板,在實施過濾作業(yè)時,首先應能夠經(jīng)受得住氣體、液體的沖擊力及與液體接觸后的相互作用力,這是決定其能否適于使用的先決條件。第二步是它們對氣體、液體通過時所產(chǎn)生的阻力的大小和對液體中所要分離或除去物質(zhì)效率的高低,這是決定過濾紙和過濾紙板質(zhì)量優(yōu)劣或是衡量其能否符合使用要求的關(guān)鍵。由此觀之,過濾紙及過濾紙板的性能可以概括為以下四個方面:  

2.1一般的物理機械性能  

主要包括:厚度,緊度,抗張強度,耐破強度,耐折度(對要折疊加工的濾紙)。  

2.2化學性能  

一般要求過濾介質(zhì)對所要過濾的液體呈化學惰性;當過濾對象是要進入人口及人體的液體時,要求符合衛(wèi)生標準,規(guī)定一些有毒的金屬離子及有機物的容許限度;對分析用濾紙要求灰分低于0.1%~0.01%。  

2.3過濾性能  

2.3.1直接測定的指標:衡量對氣體、液體的通透性的指標有:透氣度、空氣阻力、濾水速度;衡量對雜質(zhì)的過濾性的指標有過濾效率、透過率、過濾精度、吸附效率和離子交換能力。  

2.3.2間接測定的指標:通過測定紙及紙板的孔隙(如孔隙率、最大孔徑和平均孔徑等)來估量其過濾性能。  

2.4特殊性能  

當使用條件特殊或保存環(huán)境惡劣時,對紙要求的性能,如耐溫性、耐水性、耐溶劑性、防水性、防火性和防霉性等。  

3分類  

過濾紙及過濾紙板的分類方法有多種:按用途分有凈化、除臭、脫色、濃縮、富集、取樣與回收等;按過濾對象分有氣體過濾與液體過濾兩大類。  

3.1氣體過濾紙的過濾對象  

3.1.1含塵氣體:空氣、燃燒廢氣及面粉加工廠的尾氣等。  

3.1.2含毒氣溶膠:含細菌、毒氣、鉛煙等的氣溶膠。  

3.1.3含放射性塵埃氣體:天然的或人造的放射性塵埃氣體。  

3.1.4含放射性氣體的空氣:含有放射性碘、氡、氙等的氣體。  

3.2液體過濾紙的過濾對象  

3.2.1油類:燃料油、潤滑油、液壓油及其他各種礦物油和植物油。  

3.2.2水性液體:水、水溶液及水乳液。  

3.2.3有機類液體:有機溶劑及其溶液。上述過濾紙及過濾紙板中有一部分可以氣、液過濾兼用。  

3.3構(gòu)成濾紙的主要纖維原料按所用纖維原料分有全植物纖維(棉漿、木漿、桑皮漿及龍須草漿等)、玻璃纖維、硅酸鋁纖維及合成纖維的濾紙。更大量的是由不同的植物纖維、石棉纖維(因致癌問題已很少使用)、玻璃纖維、人造纖維及合成纖維等兩種或兩種以上原料,按不同比例組成的混合纖維。  

3.4按加入的填充物及特種成分分有含活性碳、硅藻土、珍珠巖、鈦白粉、離子交換樹脂、離子交換纖維、分子篩或濕強劑、防水劑及防霉劑等的過濾紙或過濾紙板。  

3.5按補強的方式方法分  

3.5.1在漿內(nèi)添加各種干、濕增強劑。  

3.5.2成紙后進行各種樹脂的噴霧或浸漬加工。各種三濾(空氣、燃料油及潤滑油)濾紙、液壓油濾濾紙及其他許多需要補強或表面改性的濾紙均屬此類。  

3.5.3在濾紙的一面襯以紗布、紗紙或無紡布。如英國的三醋酸纖維素粘稠液體過濾紙、美國的高空取樣用的IPC-1478濾紙及國內(nèi)研制的火箭等動態(tài)取樣用的耐高溫合成纖維濾紙。進一步細分則還有多種,如:空氣過濾紙:按過濾效率分有高效、亞高效、中效和低效的濾紙。液體過濾紙:按過濾精度分有1、3、5、10、15、20及25Lm等的濾紙。過濾紙板按過濾效率分有粗濾、精濾和消毒(除菌)過濾三大類。